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摘要:
企業(yè)的決策者在選擇中高速瓦楞紙板生產線時,應重視下面幾個問題。
第一、做好產品市場調研是設備選型的基礎
瓦楞紙箱產品,是一類大進大出的產品,考慮到設備品質、性能、交貨的及時性問題,那么首選國內外知名品牌(如祥藝)的設備制造專家。所以,決|我色了嫂子|北京成人自考本科提供基礎依據(jù)。
另外,還要對周邊的競爭者的設備狀況、管理狀況以及客戶狀況進行了解,以便為下一步的營銷措施的制訂提供依據(jù)。
對于中高速瓦楞紙板生產線的選配原則是,要考慮到各單機自動化程度的高低,更應重視瓦楞紙板生產線整體的配套性和協(xié)調性。既然選擇高速生產線,那么,就應該選擇自動化程度高的整條線相匹配的配置。
比如,需要配備自動接紙機(根據(jù)整線速度,選擇合適速度的接紙機,配備數(shù)量根據(jù)自己的經(jīng)濟狀況決定)、正壓卡匣式單面瓦楞機(換輥方便、運轉平穩(wěn)和速度快)、生產管理系統(tǒng)、內漲式夾頭(為了安全的需要,須選擇多點剎車器)、全自動薄刀縱切機(為了便于快速換單,需要配備2臺)、縱切機要配備三種壓線輪(凸對凹、凹對凸、凸對平)、螺旋橫切機、自動制膠系|我色了嫂子|北京成人自考本科壓板,當然必須重視冷凝水疏水閥的優(yōu)劣)等。
第三、重點選擇好核心部件的關鍵性
瓦楞輥的幾個重要技術要點
對于高速機而言,單面機的直徑通常不能低于320mm,否則,速度是很難提上去。一般情況下,瓦楞輥直徑選擇在375mm以上的。
現(xiàn)在市場上更為常用的單面機,多為無糊叉式外吸真空單面機或正壓卡匣式單面機,在實際操作中務必控制好瓦楞輥的配合壓力(配合間隙)、平行度、表面的溫度,以及選擇恰當?shù)闹懈摺?/p>
當然對于瓦楞輥表面的溫度的控制(通常為160—180℃)與飽和蒸汽壓以及冷凝水的排放密切相關的。我們知道,飽和水蒸汽通入瓦楞輥后,放出潛熱凝|我色了嫂子|北京成人自考本科然管口不能接觸內壁,因為輥筒是旋轉的,而冷凝水排水管和蒸汽旋轉接頭是固定不動的,否則會產生噪音和損壞排水管。通常把固定吸管做成與下底面成45°的角度。
由于瓦楞輥在嚙合過程中,在上瓦楞輥兩端加壓會使其產生一定的撓度,使楞輥的中間部分間隙增大,為此瓦楞輥制造時要使中央直徑較兩端略大,這個差值為中高。根據(jù)行業(yè)標準QB/T2498--2000《瓦楞紙板生產線》的規(guī)定,高速機上瓦楞輥中高,通常為輥撓度的4倍。
預熱缸
預熱缸缸體直徑不能低于900mm,要有更大的包角調整能力,來調整原紙的濕度,保證紙板的平整。
涂膠機觸壓棒
我們知道傳統(tǒng)的涂膠機采用重力壓輥上膠方式,如果長時間生產小幅度的紙板,上糊輥和重力壓輥中間的部分磨損嚴重,當生產大幅面紙板的候,中部出現(xiàn)磨損,那么中間部分就會上不好膠,造成紙板脫膠、起泡和貼合不良等問題,而兩邊沒有磨損的地方由于壓力的原因,又會把瓦楞紙板的楞形不同程度地壓扁變形,上膠量過多使紙板變軟,強度下降。
在變換紙的材質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換瓦楞楞形時,都需要調整壓紙重力輥的間隙。這是一個不易進行的工作,調整不好就會把紙板瓦楞壓扁或者是上不了膠,導致紙板報廢。如果操作人員為了省事,不論何種楞型都用一個更小的間隙,紙板的|我色了嫂子|北京成人自考本科凹陷,始終讓瓦楞芯紙均勻地貼合在上糊輥上,使瓦楞芯紙上糊均勻。
觸壓棒壓片設計與上膠輥相同的弧度,確保壓力穩(wěn)定,著糊均勻和便于控制膠量。壓片上有獨立控制的彈力裝置,自動調整不規(guī)則跳動,避免壓扁楞形,保證紙板強度。
目前市場上,壓片的彈力裝置有機械彈簧和自動調壓式兩種方式。
普通彈簧式觸壓棒由于彈簧壓力的不可調整,彈簧彈性易出現(xiàn)疲勞,從而造成一系列的問題。比如,彈簧壓力大會壓扁瓦楞,影響抗壓和施膠過多,致使車速變慢、紙板發(fā)軟;彈簧壓力小則會施膠不均勻,紙板脫膠、起泡等。
調壓式觸壓棒的氣動調壓系統(tǒng)采用穩(wěn)定可靠的氣缸式推桿設計,配以優(yōu)質的精密加工和進口的耐磨氣動材料,保證觸壓棒可以長期穩(wěn)定可靠的運行,使用該裝置無需調整高度即可隨意通過各種紙張材料。當紙的材質薄厚和楞型發(fā)生變換時無須調整間隙。這樣,瓦楞芯紙在進入涂膠機上膠時,瓦楞高度與上糊后出涂膠機時的楞高基本保證不變,避免出現(xiàn)倒楞或壓扁楞|我色了嫂子|北京成人自考本科則,對涂膠后的紙板烘干不充分,粘合劑糊化不良,速度過快即造成大量紙板脫膠過軟,通常熱板數(shù)量不能少于18塊。
雙面機熱壓板安裝在烘干部熱板部位,是用來取代傳統(tǒng)的重力壓輥,使瓦楞紙板在熱板部分快速傳熱烘干的新產品。烘干部熱壓板,是由特制的耐磨材料不銹鋼片和特制的彈簧連裝而成,每塊熱烘板分為一組,每組熱壓板可根據(jù)不同速度不同溫度自動選擇升降,操作方便。
我們知道,任何一種物質都有熱脹冷縮的特性,當瓦楞紙板經(jīng)過熱板烘干時會帶走大量的熱量,使熱板底和面的溫度不一致。上面的溫度低,熱烘板就下凹變形,尤其是第一至第五塊變化更明顯。速度越快,帶走的熱量越多,變形越大。 另外,傳統(tǒng)的重力壓輥是一根直線,是線接觸,不會隨著熱板變形而彎曲。這樣中間部位就觸壓不到,而兩邊又壓得過重,造成紙板中間脫膠、起泡、貼合不良等,當然兩邊的瓦楞形狀被壓扁。另外,它的傳熱效率低,如果車速過快就會因紙板熱量不足而脫膠,導致貼合不良。由于滾筒壓軸是分散安裝的,重量不易調整,很容易把瓦楞紙板的楞形壓扁和出現(xiàn)倒楞現(xiàn)象,生產出的紙板也會彎曲不平整,尤其是單瓦楞與雙瓦楞紙板變換時更不易調整。